碳纖維可以作為連續纖維層用于3D 打印，也可以作為熔融沉積成型 (FDM) 打印機長絲中的短切原絲進行打印。為了使用連續纖維進行 3D 打印，打印機需要兩個打印頭，一個用于塑料絲，一個用于碳纖維。使用加固層可以制造出比金屬更輕、更堅固的 3D 打印零件。碳纖維也可以作為短切原絲嵌入長絲內。使用碳纖維短切原絲可顯著提高零件的強度和剛度，而不會大幅增加價格。 

航空航天工業中的3D打印如何使用碳纖維來制造不同的零件？

目前，碳纖維3D打印在航空航天領域的應用有限。使用新材料和工藝在用于航空航天之前需要經過大量的資格認證。然而，許多航空航天公司正在使用 3D 打印碳纖維零件作為支架和專用工具。 3D 打印用于制造限量生產的零件，否則交貨時間會很長。許多維修和維護任務需要專門的工具，成本高且交貨時間長。借助 3D 打印碳纖維，交貨時間和成本現在都在大幅削減。 

碳纖維與其他3D打印材料相比有何優勢？

與其他 3D 打印材料相比，碳纖維打印部件的優點是強度更高。大多數 3D 打印零件均由相對較弱的 PLA 或 ABS 制成，這意味著這些零件不能用于結構用途。然而，3D打印的碳纖維材料的強度與鋁相當。這為 3D 打印零件的使用開辟了許多應用領域。 

碳纖維比鋼更強嗎？

是的，在比較各自的強度重量比時，碳纖維比鋼更強。雖然鋼和碳纖維的彈性模量均為 200 GPa，但鋼比碳纖維重五倍。這種高強度重量比是碳纖維在許多應用中可能受到青睞的原因。 

碳纖維比鋁更強嗎？

是的，碳纖維比鋁堅固得多。鋁的抗拉強度可達 570 MPa，而超高模量碳纖維的抗拉強度可超過 5.5 GPa。有關更多信息，請參閱我們的“什么是鋁”指南。

碳纖維和碳纖維3D長絲有什么區別？

傳統碳纖維和3D打印碳纖維都增加了強度并且重量輕，但應用方法卻有很大不同。傳統上，碳纖維是一種纖維編織墊，涂有樹脂然后固化。傳統的碳纖維通常被制成較大的面板和管狀部分，但也可以制成支架。 3D 打印碳纖維要么被切成微絲并添加到長絲中，然后被打印成通常具有復雜幾何形狀的部件，要么被打印為 3D 打印部件的離散層中的單個連續絲。